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粉煤灰可以稱之為我國當前排放最大的工業(yè)廢渣之一,粉煤灰烘干技術的研發(fā)和粉煤灰烘干機的生產(chǎn),是對粉煤灰回收利用的最有效的方法之一。粉煤灰烘干就是將濕灰由皮帶輸送機送入粉煤灰烘干機中,利用抄板以及滾筒的破碎裝置,反復撕扯、抄 起、散落、擊碎、在引風機作用下與呈負壓的高溫熱氣流充分接觸排除水分進行烘干,達到大量的粉煤灰回收的目的。
粉煤灰烘干具體流程為:濕粉煤灰由皮帶傳送機或斗式提升機送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于粉煤灰的自然傾角,以便粉煤灰順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。粉煤灰從較高一端加入,載熱體和粉煤灰一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕粉煤灰在筒體內(nèi)向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)穹勖夯业靡愿稍,然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把粉煤灰抄起 來又撒下,使粉煤灰與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進粉煤灰前進。載熱體一般 分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶粉煤灰捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
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